像魔术一样地试验，像间谍一样地跟踪，像医生一样地问诊，既有面对面，也有背靠背，有现场的“体检”，有无线; 有点奇怪？这竟然是电梯生产企业花样众多的可靠性试验方法。

  在硝烟弥漫的“战场”中，一个冰冷的词语——可靠性，成了众多电梯厂家们攻城掠地的“核武器”。由于电梯产品的特殊性，安全和品质一直被电梯企业置于非常非常重要的位置。试验中，各有各的招式，各有各的套路，但终极的目标——打造可靠性产品，却是企业“御敌”的首选武器。

  一根香烟竖立在电梯里，电梯正以每秒3米的速度上下运行着，香烟却不倒。这不是魔术，而是武汉智能电梯有限公司从始至终坚持的产品可靠性试验。

  可靠性——正是这个常常挂在陈纯星嘴边的词语，成就了他的一番梦想——从修电梯到开公司造电梯，学控制专业的陈纯星每年都至少把公司年收入的5%投入到科研开发和可靠试验里。短短几年间，智能电梯不断取得技术上的突破：激光扫描和红外线扫描技术，让电梯在启合时永不夹人；远程隔离监控技术，可自动处理千里之外电梯运行中出现的故障。

  “我们希望2012年实现电梯年销售量5万台，年平均增长率达10%以上。”上海三菱电梯有限公司总裁范秉勋说。

  上海三菱电梯有限公司质量管理部处长王君说：“可靠性工作流程是我们产品占领市场最强大的保障。”1996年底，三菱公司专门成立了可靠性科，归属于技术中心的开发部门，配置5名专业工程师，分别从事可靠性工作管理、电梯与自动扶梯系统评价、软件评价、电气部件评价、EMC评价、整机和部件评价、型式试验及新产品跟踪等工作。

  “作为拥有130年历史的电梯品牌，快速电梯一直将产品质量管理作为首要的工作重点之一。”快速电梯有限公司总裁朱康正先生说。

   据了解，快速电梯早已建立了ISO9001质量管理体系，并在公司全面实施美国联合技术公司（UTC）的ACE（获取竞争优势）理念和工具，不断进行流程改善和质量改进。“我们每一台电梯从进料、生产到装箱打包的所有的环节都受到严格的质量监管，以杜绝不合格产品流入客户手中”。快速电梯全面质量管理部部长夏凡说：“例如，每批零部件进行批量生产前，均需依据图纸要求对第一件零部件进行全尺寸、性能的首件检验，通过‘体检’后才可进行批量生产。而批量生产的全部过程中，检验人员依据各零部件的重要程度进行100%检验或按AQL标准做抽检。”

  “我们每台设备的安装，100%实行过程控制，执行对关键节点的检查。在完成了设施安装之后，对设备做调试、运行试验和100%的终检，以确保交付给客户使用的设备安全、可靠和舒适。严格的内部质量控制，保证了安装质量政府部门一次验收合格率在99%以上。”夏凡说。

  日立电梯制定、执行了从设计到生产，再到现场安装整套流程的科学管理方法，并设立专门的部门——品质保证总部，全面负责产品质量管理及售后服务质量监控。

  日立电梯通过以人为本的设计，关注每一位乘客乘坐电梯时的安全性，除了遵守欧洲标准EN81、日本JIS标准和中国国家标准外，还建立了更严格、更高要求的企业标准。在生产制造方面，日立电梯广泛采用了日本享誉世界的严格现场管理技术，从而使得公司电梯产品的质量全部符合日立总部制定的、近乎苛刻的制作标准。在行业当中，日立电梯率先施行“5S3定”管理，实现了文明生产，使工作环境整洁有序，并最大限度缩短生产物流时间；通过在车间实施QC小组活动，确保了产品质量优质稳定；结合日本本田公司的看板管理技术和企业真实的情况，在生产现场推行看板管理，更好地实现了均衡生产、准时生产。

  日立电梯率先推出了专用于电梯的MUG遥监系统，实现一梯一档案的电脑化管理。系统引进了日立最新的电梯遥监技术，根据电梯运作情况、使用环境、部件调整周期、客户特别要求而自动给定电梯保养作业形式的动态控制，利用互联网实现全国用户电梯的统一管理，并由专门的技术人员通过电话线，对电梯的运行性能进行每天24小时、每年365天的不间断监控“诊断”。